Dal taglio laser alla punzonatura, cesoiatura, piegatura, calandratura, coniatura, curvatura e saldatura certificata
TruLaser 4000 W in piano con magazzino Stopa 36 carrelli H24, impianto Cutlite Penta fibra 8 kW Bevel per tubi e profilati fino a 6,5 m e taglio 3D a 5 assi.
Lavorazioni a controllo numerico per la realizzazione di fori, asole, scantonature e sagomature con massima ripetibilità.
Tagli lineari netti e precisi su lamiere di ferro, acciaio, inox, alluminio e ottone fino a 3000 mm di lunghezza e 5 mm di spessore.
Parco di 4 piegatrici ad alta precisione fino a 170t e 4m. Piegatrici Safan 100% elettriche a basso consumo ed emissioni zero.
Calandre CNC Omec a 4 e 3 rulli per forme cilindriche e coniche, serbatoi e virole fino a 2000 mm di lunghezza e 4 mm di spessore.
CornerFormer Multiflex per formare angoli netti senza saldatura né molatura. Ideale per inox e alluminio con film protettivo.
Curvatrici BPR a controllo numerico (CNC) per curve uniformi e ripetibili su tubi e profili metallici di ogni dimensione.
Il nostro punto di forza: impianto robotizzato TruLaser 5020 da 3000 W, doppio robot MIG-MAG su pallet fisso e TIG ad alta tenuta.
I nostri reparti di taglio laser a controllo numerico sono equipaggiati con impianti d'avanguardia ad altissima automazione, garantendo la massima precisione e ripetibilità sia su fogli di lamiera piana, sia su profili tubolari, sia su componenti tridimensionali complessi:
Il nostro reparto di taglio laser in piano è dotato di un impianto laser TruLaser TruMatic (TruLaser 4000 W), integrato con un magazzino automatico Stopa a 36 carrelli. Questo sistema avanzato consente di caricare e scaricare automaticamente i fogli di materiale, sia da tagliare che già tagliati, garantendo un flusso di lavoro continuo ed efficiente.
L'impianto lavora in modalità automatica 24 ore su 24, anche senza supervisione, grazie alla sua capacità di operare in autonomia, aumentando produttività e riducendo i tempi di attesa. Il campo di lavoro dell'impianto è di 3000 x 1500 mm, ideale per una vasta gamma di lavorazioni di precisione.
Taglio preciso, veloce e con un'elevata qualità dei bordi, ideale per settori industriali ad alte prestazioni.
Sistema di taglio laser fibra per tubi e profilati di ultima generazione a marchio Cutlite Penta, con una potenza di sorgente aumentata a 8 kW. Questa tecnologia d'avanguardia garantisce altissima velocità di esecuzione, precisione millimetrica e una straordinaria versatilità su ogni tipo di geometria.
Punto di forza del nuovo impianto è la testa di taglio inclinabile BEVEL, in grado di effettuare tagli inclinati e cianfrinature (smussi) fino a ±45°. Questa funzione consente di preparare i pezzi direttamente per le successive fasi di saldatura, eliminando riprese meccaniche manuali e riducendo drasticamente i tempi di assemblaggio.
L'impianto è assistito da un sistema di caricamento automatico passo-passo con superfici di scorrimento ad alta protezione per non danneggiare i materiali più delicati. Gestisce tubi singoli e verghe con lunghezze standard fino a 6,5 metri, lavorando profili con diametri e sezioni fino a 305 mm.
Il taglio laser tridimensionale consente la lavorazione robotizzata a 5 assi nello spazio di elementi sagomati, corpi cavi, parti imbutite, carterature pre-formate e strutture scatolate complesse.
Grazie a teste ottiche a movimentazione tridimensionale ad altissima precisione, eseguiamo rifilature di spigoli, forature inclinate, asolature e aperture geometriche anche su superfici curve e complesse, eliminando la necessità di costose maschere tradizionali o riprese manuali.
Attraverso punzonatrici ad alto rendimento a controllo numerico (CN), C.M.D. esegue forature di qualsiasi forma e dimensione, persolature, imbutiture e deformazioni superficiali con una velocità d'esecuzione ineguagliabile.
La roditura consente inoltre di realizzare aperture di qualsiasi perimetro continuo senza deformare la lamiera residua. La torretta portautensili automatica assicura la massima ripetibilità per lotti di piccole, medie e grandi serie.
Nel nostro reparto di taglio, disponiamo di un sistema di cesoiatura che utilizza una lama per effettuare tagli precisi e rapidi su diversi materiali. Questo metodo è ideale per la lavorazione di lamiere di varie dimensioni.
La cesoiatura è un’opzione versatile e affidabile per ottenere tagli lineari netti e accurati, adatta a una vasta gamma di applicazioni industriali.
Il nostro reparto di piegatura è equipaggiato con 4 piegatrici di diverse dimensioni e capacità, progettate per soddisfare un’ampia gamma di esigenze produttive.
Tutte le piegatrici Safan sono completamente elettriche, una scelta che riflette l’impegno della C.M.D. verso una produzione sostenibile e rispettosa dell’ambiente. L’utilizzo di macchine elettriche consente di ridurre significativamente il consumo energetico e le emissioni, garantendo al tempo stesso la massima precisione e affidabilità nelle lavorazioni.
Con questo parco macchine all’avanguardia, siamo in grado di eseguire piegature su misura, anche su materiali complessi, offrendo soluzioni versatili e di alta qualità per ogni tipo di progetto.
Il nostro reparto di calandratura è equipaggiato con macchine calandratrici all’avanguardia per garantire precisione e versatilità nella lavorazione di lamiere.
Le calandratrici a controllo numerico offrono un’elevata precisione, consentendo la realizzazione di forme cilindriche e coniche, ideali per componenti strutturali, serbatoi, rivestimenti e altre applicazioni industriali.
La calandratura è un processo fondamentale nella lavorazione delle lamiere, che permette di modellare il metallo attraverso una pressione uniforme e controllata. Grazie alla tecnologia avanzata delle nostre macchine e alla competenza del nostro personale, siamo in grado di garantire risultati di alta qualità anche su geometrie complesse e materiali difficili da lavorare.
Nel nostro reparto di piegatura, disponiamo di una CornerFormer Multiflex, una macchina innovativa progettata per la coniatura degli angoli su pannelli piegati. Questo sistema permette di formare gli angoli senza ricorrere al tradizionale ciclo di scantonatura, piegatura, saldatura e molatura, riducendo i tempi di lavorazione e migliorando l’efficienza produttiva.
Questa tecnologia è particolarmente indicata per lamiere in acciaio inox o alluminio già dotate di finiture superficiali e protezione con film, in quanto consente di mantenere l’integrità estetica e funzionale del materiale.
La CornerFormer Multiflex rappresenta una soluzione ideale per garantire angoli perfettamente rifiniti, migliorando l’aspetto finale e la qualità dei prodotti, soprattutto in applicazioni che richiedono un’elevata cura dei dettagli e precisione.
Il nostro reparto dedicato alla curvatura dispone di curvatrici BPR a controllo numerico (CNC), progettate per garantire precisione, versatilità ed efficienza nella lavorazione di tubi e profili.
Grazie alla tecnologia avanzata delle nostre macchine, siamo in grado di eseguire curvature su una vasta gamma di materiali e geometrie, mantenendo un elevato standard qualitativo. Le nostre macchine possono lavorare profili di diverse dimensioni e sezioni, adattandosi alle specifiche richieste dei clienti e garantendo risultati su misura, con una particolare attenzione alla qualità estetica e alla precisione funzionale.
Con il supporto del nostro personale altamente qualificato, assicuriamo lavorazioni efficienti e conformi alle più elevate esigenze del mercato.
La saldatura rappresenta il nostro principale punto di forza aziendale. Dal 1977, grazie alla combinazione di operatori altamente qualificati e tecnologie robotizzate all'avanguardia, eseguiamo giunzioni perfette su ferro, acciaio inox, alluminio e rame con 4 processi dedicati per garantire la massima tenuta meccanica, precisione dimensionale ed eccellenza estetica.
Il nostro reparto di saldatura è dotato di un avanzato impianto robotizzato TruLaser 5020, equipaggiato con una fonte laser HL3306D da 3000 W, cambio pallet e tavola rotante basculante. Questa tecnologia garantisce una saldatura precisa, performante ed esteticamente impeccabile su diversi materiali, tra cui ferro, acciaio inox e alluminio, senza necessità di riporto.
La saldatura laser rappresenta la soluzione ideale per lavorazioni che richiedono precisione estrema e un’elevata qualità estetica, con cordoni di saldatura sottili, omogenei e privi di deformazioni.
In CMD, la saldatura TIG è eseguita da operatori altamente qualificati, che negli anni hanno maturato un’elevata competenza nel processo produttivo, garantendo risultati eccellenti e conformi agli standard più elevati.
La tecnologia TIG (Tungsten Inert Gas) è particolarmente indicata per lavorazioni su acciaio inox e per realizzare saldature a tenuta, ideali per applicazioni che richiedono la massima precisione e affidabilità, come serbatoi, tubazioni e componenti meccanici complessi.
La saldatura MIG-MAG è un processo fondamentale in CMD, eseguito da operatori qualificati e impianti robotizzati. Questo processo è particolarmente indicato per ferro, acciaio inox e alluminio, offrendo cordoni di saldatura resistenti e ad altissima produttività.
Soluzione ideale sia per produzioni in serie che per carpenteria medio-pesante complessa, che unisce efficienza e robustezza delle giunzioni.
In CMD disponiamo di macchine avanzate, come quelle fornite da CEA, per la puntatura elettrica manuale. Questi impianti utilizzano tecnologia ad inverter e consentono la programmazione tramite un software dedicato, garantendo un controllo preciso e in tempo reale delle correnti di saldatura.
Grazie a questa tecnologia, il processo di puntatura risulta rapido, affidabile e preciso, permettendo di ottenere giunzioni solide e durature anche su materiali diversi e spessori ridotti. La capacità di monitorare e regolare le correnti in modo dinamico assicura la massima qualità del risultato, minimizzando il rischio di difetti.
Lavorazione di precisione su acciaio inossidabile per applicazioni ad alto valore estetico e prestazionale.
Lavorazioni strutturali su acciaio e ferro per carpenteria industriale e componenti meccanici di precisione.
Taglio laser, saldatura e piegatura di alluminio per applicazioni leggere ma resistenti nel settore industriale.
Lavorazione del rame per applicazioni elettriche, idrauliche e decorative con alta precisione dimensionale.